金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。 

金屬孔板波紋填料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：金屬孔板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成，波紋片上開有小孔（或根據(jù)需要不開孔），波紋頂角約900，波紋形成的通道與垂直方向成450或300角度。相鄰兩波紋片流道成900，上下兩盤波紋填料旋轉(zhuǎn)900疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內(nèi)，波紋填料做成一個(gè)個(gè)整的圓盤，直徑略小于塔的內(nèi)徑。在直徑較大的塔內(nèi)，每盤波紋填料分成數(shù)塊，通過人孔放入塔內(nèi)，在塔內(nèi)拉拼成一個(gè)個(gè)完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉(zhuǎn)900安裝，使流體在塔內(nèi)充分混合。

金屬孔板波紋填料產(chǎn)品性能：金屬孔板波紋填料由是由0.15-0.20mm厚的各種金屬薄板沖壓而成，板上沖有φ4mm小孔及若干長約5mm的細(xì)縫，加強(qiáng)了濕潤性能并可能形成雙向滲透，開孔率約9-12%，其穿孔的板片表面有特殊紋理，以提高有效傳質(zhì)面積.其分離能力類似于絲網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比波紋填料強(qiáng)。

該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用、波紋板上軋成細(xì)小溝紋，可起到細(xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用。金屬板波紋填料強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。

金屬孔板波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定的壓延網(wǎng)片，表面成規(guī)則的菱形網(wǎng)孔、保持絲網(wǎng)波紋填料的幾何規(guī)則結(jié)構(gòu)沖壓成波紋片，再組成盤狀波紋規(guī)整填料 。網(wǎng)孔波紋填料傳質(zhì)規(guī)律接近絲網(wǎng)波紋填料，每米填料的理論板數(shù)高于孔板波紋填料。由于網(wǎng)板可用各種金屬材料加工，選材面較絲網(wǎng)填料廣，因而耐腐蝕性能好，且造價(jià)比絲網(wǎng)低。

金屬孔板波紋填料系列填料在精餾、吸收、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強(qiáng)腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、高表面張力體系的分離，選用時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

金屬孔板波紋填料應(yīng)用：主要應(yīng)用于石油化工、化肥工業(yè)、天然氣凈化、冶煉等.如煤化工（在焦化廠回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分離，高純氧制備、環(huán)氧丙烷分離，脫丁烷塔，環(huán)已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油等裝置中.